مواد مهندسی ایمن بتن M.I.Cco

واتر استاپ بنتونیتی

این نوع جدید واتراستاپ که مخصوص رفع نشت درزهای اجرایی و مقاطع قطع بتن ریزی است با استفاده از پلیمرهای لاستیکی و بنتونیت با خاصیت ارتجاعی بسیار زیاد طراحی شده است که بصورت کنترل شده ای در هنگام تماس با آب متورم می شوند و مانع عبور آب از درزهای اجرائی و درزهای سرد خواهند شد.

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد

ASTM D792 , ASTM D297
ASTM D217 , ASTM D71

خواص و اثرات


شکل پذیری زیاد و نصب آسان

بدون نیاز به اورلپ کردن یا جوشکاری در زمان نصب

ایجاد نوار واتر استاپ یکپارچه و بدون درز اورلپ و فاقد گسیختگی

سمی نمی باشد

امکان اجراء بر روی سطوح بتنی ناصاف

دارای قابلیت تراکم پذیری و شکل پذیری

مقاومت در مقابل نم ، رطوبت و خشک شدن مداوم

عملکرد دائمی و بدون نقص

امکان تأخیر بیشتر در سیستم متورم سازی

آب بندی درزهای سرد ستون ها برای محافظت آرماتورها


موارد کاربرد

آب بندی درزهای اجرایی سطوح افقی و عمودی

آب بندی سطوح ناهموار یا درزهای سرد احتمالی

آب بندی دور لوله ها و جایگزینی فلنج های آب بند

نفوذ ناپذیر سازی درزهای اجرایی و مقاطع بتن ریزی در انواع سازه های آبی و سدها


نحوه اجراء

پیش از اجراء تمامی سطوح زیر کار می بایست خشک ، تمییز و عاری از هرگونه آلودگی و گرد و غبار ، اجزاء سست ، چربی و سایر موارد گردند با توجه به اهمیت چسبندگی واتر استاپ بنتونیتی به بتن توصیه می شود از چسب مخصوص واتر استاپ بنتونیتی برای اتصال بتن و نوار آب بند استفاده گردد برای اطمینان بیشتر می توان از میخ فولادی برای ثابت سازی این نوع واتر استاپ بنتونیتی استفاده نمودکافی است دو لبه به هم رسیده را محکم فشار دهید و ثابت سازید بدین ترتیب نیازی به اورلپ وجود ندارد.

توجه 1 : مقطعی که واتر استاپ بنتونیتی در آن کار گذاری شده تا پیش از بتن ریزی نباید در آب غوطه ور شود.
توجه 2 : اجرای حداقل 50-75 میلیمتر پوشش یا کاور بتنی بر روی واتر استاپ بنتونیتی الزامی می باشد.
توجه 3 : بهتر است در زمان نصب و قرارگیری واتر استاپ بنتونیتی کل مقطع خشک باشد.

عملکرد فنی

گل بنتونیت موجود در واتر استاپ بنتونیتی شامل ورقه های متعددی حاوی ذره های باردار می باشد که در تماس با آب متورم شده و مانع عبور آب یا سایر مواد از درز مورد کاربرد می شوند.
بین این ورقه ها بارهای مثبت و منفی وجود دارد و هنگام بروز نشت ، مولکولهای آب به بارهای مثبت و منفی حمله نموده و خود را بین آنها قرار داده و باعث تورم واتر استاپ بنتونیتی می گردد.
بنتونیت های هیدراته شده از نفوذ آب جلوگیری می کند و هرچه فشار هیدرواستاتیک افزایش می یابد ، ورقه های کوچک فشردگی بیشتری یافته و تشکیل درزگیر محکم تری را می دهد .
بدین ترتیب یک آب بند دائمی در مقابل فشار سیال حاصل می گردد.
مشخصات فیزیکی و شیمیایی

مقاومت هیدرواستاتیک بالاتر از 70 متر
وزن مخصوص 1/57 gr/cm3
مطابق استاندارد ASTM D 217
رنگ : مشکی
مقاومت عالی در برابر خشک شدن و مرطوب شدن مکرر
درصد ازدیاد طول : بیشتر از %450
قابلیت انبساط : بیشتر از %300
قابلیت چسبندگی به بتن خشک با استفاده از چسب : عالی
میزان نفوذ پذیری : 45 میلیمتر

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : در محل خشک و خنک و تابش مستقیم نور خورشید
سلامت و ایمنی : این ماده هیچ گونه اثرات سمی در طول مدت استفاده ایجاد نمی کند.

توجه : آزمون واتر استاپ بنتونیتی با روش غرق نمودن قطعه ای از این نوار در آب مردود می باشد چرا که در این روش بخش محصور کننده وجود ندارد و این نوار با امکان جذب تمامی آب درون ظرف مضمحل می گردد .
اما در بتن ، واتر استاپ محصور بوده و صرفاً با جذب آب و ایجاد مقادیر محدودی انبساط کاملاً درز را برای عبور آب حتی با ارتفاع و فشار زیاد مسدود می نماید و به جهت محدودیت مقطع ، جذب آب نوار متوقف می گردد.

پوشش امولسیونی
گونه ای پوشش محافظتی تک جزئی به رنگ قهوه ای متمایل به مشکی می باشد که برای جلوگیری از نفوذ املاح و یون های مخرب شیمیایی موجود در خاک روی مقاطع بتنی پیش از مدفون شدن اجراء می گردد.پس از خشک شدن چسبندگی قابل توجهی به سطوح مورد اجراء دارد.گونه ای پوشش محافظتی یک جزئی به رنگ قهوه ای متمایل به مشکی می باشد که برای جلوگیری از نفوذ املاح و یون های مخرب شیمیایی موجود در خاک روی مقاطع بتنی پیش از مدفون شدن اجرا می شود . پس از خشک شدن ، الاستیسیته زیاد و چسبندگی قابل توجهی به سطوح مورد اجرا دارد.

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد

ASTM D 2939
IS : 9862-1918

خواص و اثرات


تا پیش از خشک شدن قابلیت انحلال در آب دارد و پس از خشک شدن هرگز در آب حل نخواهد شد
پس از خشک شدن یک لایه الاستیک و قابل انعطاف روی مقاطع به جای می گذارد
قابلیت اجراء در دمای مثبت 5 تا 70 درجه سانتیگراد
پس از اجراء افتادگی و شره ندارد
فاقد حلالهای نفتی و غیر قابل اشتعال
چسبندگی زیاد به سطوح فلزی و بتنی
مقاوم در برابر نمک ها ، یون کلر و سولفاتها
سهولت و سرعت اجرا


موارد کاربرد


محافظت از سطوح بتنی و فلزی
عایق کاری دیوار حائل ، زیر زمین ها و تونلها
پوشش فونداسیون ها و سطوحی که با خاک یا یون های مخرب بتن در تماس می باشند


میزان مصرف

بسته به میزان تخلخل سطوح مورد استفاده حدود نیم الی یک کیلوگرم پوشش امولسیونی برای پوشش یک متر مربع کفایت می کند.

روش مصرف

در صورت انتخاب این ماده برای پوشش سطوح بتنی ، ابتدا پوشش امولسیونی را با مقادیر مساوی آب رقیق نموده و یک لایه بصورت پرایمر بر روی سطح اجراء بفرمائید ، پس از خشک شدن پرایمر ، زمانی که دست به سطوح نچسبد پوشش امولسیونی را روی سطح آماده شده به وسیله برس یا جاروی پلاستیکی یا ماله اجراء بفرمائید.

توجه

از پوشش امولسیونی می توان به جای قیرگونی هم استفاده نمود به این ترتیب که پس از اجرای پرایمر ابتدا پوشش امولسیونی را روی سطح اجراء نموده و یک لایه گونی با منافذ درشت روی آن قرار می دهیم و مجدداً روی گونی را با پوشش امولسیونی پوشش می دهیم ، مراحل فوق را می توان تا سه لایه ادامه داد.
مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : دوغاب غلیظ
وزن مخصوص: 1/28 gr/cm3
رنگ : قهوه ای متمایل به مشکی
قابلیت انحلال : تا پیش از خشک شدن در آب


ملاحظات

مدت نگهداری : شش ماه در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از هوا ، سرما ، یخبندان و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 5 تا 35 درجه سانتیگراد
احتیاط : یخ زدگی در زمان انبار داری یا پیش از خشک شدن در زمان مصرف باعث افت کیفی چشمگیری خواهد شد
نوع بسته بندی : سطل 19 کیلوگرمی

نفوذ گیر
نوعی ماده آب کننده کریستال ساز با قدرت نفوذ بسیار زیاد به داخل بتن می باشد که برای آب بندی و محافظت بتن در برابر نفوذ آب و مواد شیمیایی مخرب کاربرد دارد.
پیشرفته ترین گونه از مواد آب بند کننده کریستال ساز با قدرت نفوذ بسیار زیاد به داخل بتن می باشد که برای آب بندی و محافظت بتن در برابر نفوذ آب و مواد شیمیایی مخرب کاربرد دارد.
پس از اجرا روی سطح بتن طبق قانون لوله های موئین و با مکانیزم اسمزی به داخل بتن نفوذ نموده و با آهک آزاد و رطوبت موجود واکنش داده و تمامی ترکها و لوله های موئین را با ساخت کریستالهای سوزنی پر می کند و بتن را در برابر نفوذ آب ، یون های مخرب ، مواد شیمیایی موجود در انواع فاضلاب و آب دریا مقاوم می سازد.

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد

CRD C48 – 37 , ASTM C39
AASHTO C457 , ASTM C267 - 76


خواص و اثرات

قدرت نفوذ بسیار زیاد به داخل بتن

تشکیل بافت یکنواخت بتن

محافظت بتن و آرماتور در برابر خوردگی

نفوذ ناپذیر سازی کلیه مقاطع بتنی

عدم جلوگیری از تنفس بتن

3 PH مقاومت در محیط های باالی 11

سرعت و سهولت اجرا

سمی نبوده و قابل کاربرد در تماس با آب آشامیدنی است


موارد کاربرد

محافظت و آب بندی سازه های ذیل

تصفیه خانه های آب و فاضلاب

مخازن آب آشامیدنی و سپتیک ها

تونلها , منهولها و ولوپیت ها

سازه های زیر زمینی و فونداسیون ها

پارکینگ ها و استخر ها

کانالهای انتقال آب

رفع نشت درزهای اجرایی و درزهای سرد

رفع نم زدگی سطوح بتنی



نحوه اختلاط

مقدار 25 کیلوگرم پودر نفوذگرپودری را با 6/5 تا 7 لیتر آب مخلوط نمایید.
تا حصول مخلوطی همگن و یکنواخت عمل میکس را ادامه دهید.

توجه 1 : برای شروع عملیات اختلاط , پودر را به آب اضافه کنید و از همزن
برقی برای اختلاط استفاده شود.
توجه 2 : همیشه آن میزان پودر را با آب مخلوط نمائید که نهایتاً تا 30 دقیقه
مورد مصرف قرار بگیرد.


مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : پودر
وزن مخصوص 1/09 gr/cm3
رنگ : خاکستری
یون کلر : ندارد
مقاومت فشاری : طبق استاندارد طبق استاندارد ASTM C 39 بعد از 28 روز بیشتر از %5 مقاومت فشاری بتن افزایش می یابد
میزان نفوذ آب : طبق استاندارد CRD-C-48-73 بعد از 28 روز کمتر از 1.9 * 10 سانتی متر بر ثانیه


ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از رطوبت و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 30 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : کیسه های 25 کیلوگرمی


روش اجراء

سطوح بتنی قبل از اجراء می بایست تمیز و عاری از هرگونه ذرات سست , گرد و غبار , رنگ , پرایمر یا پوشش های دیگر گردند , در صورتیکه از روغن سوخته برای قالب بندی استفاده شده یا بتن صیقلی باشد می بایست سطح بتن با استفاده از برس های سیمی برقی یا سندبلاست یا واتربلاست مضرس و تمیز شود
کلیه سطوحی را که مواد نفوذگر بر روی آنها اجراء خواهد شد با استفاده از آب شیرین مرطوب نمایید , نفوذگر پودری را بوسیله برس با الیاف ضخیم روی سطح اجراء نمائید.
دقت بفرمائید تمام سوراخها و خلل و فرج روی سطح کاملاً با مخلوط در تماس قرار بگیرند , بعد از دو نم شدن لایه اول , لایه دوم را اجراء نمائید و پس از دو نم شدن لایه دوم کلیه سطوح را با اسپری نمودن آب به مدت 48 ساعت مرطوب نگه دارید ( این کار به نفوذ بهتر و بیشتر کمک می کند)

آب بندی ترک ، درزهای سرد و مقاطع کرمو

به منظور آب بندی درزهای اجرایی و درزهای سرد و ترک های بزرگتر از 0/25 میلیمتر , ابتدا تا رسیدن به 25 میلیمتر پهنا و 35 تا 50 میلیمتر عمق , درزها را به شکل V باز کنید سپس 1 کیلوگرم پودر نفوذگر پودری را با 400 گرم کوارتز و کمی آب مخلوط نموده و خمیر بتونه حاصل شده را در درزها یا مقاطع کرمو , اجراء فرمائید

توجه : مرطوب نگه داشتن مقاطع مرمت شده با خمیر بتونه تا مدت زمان 24 ساعت الزامی است

میزان مصرف

میزان مصرف نفوذگر پودری در هر متر مربع 800 گرم الی 1/2 کیلوگرم می باشد.

نکات ایمنی

در زمان اجراء از دستکش و عینک و لباس کار استفاده نمائید .
در صورت تماس با چشم ها یا پوست از آب برای شستشو استفاده بفرمائید.
محافظ نما
نوع دیگری از مواد نفوذ ناپذیر کننده مصالح با بنیان شیمیایی سیلان سیلوکسان می باشد که بدون تغییر رنگ و شکل ظاهری با نفوذ در لوله های مویین مقاطع مورد اجرا ء آنها را در مقابل نفوذ آب ، گرد و غبار و گازهای جوی مقاوم می سازد که در دو نوع بنیان آبی و بنیان حلال قابل عرضه می باشند .

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد

ASTM E514-05C , ASTM C672/C672M-03
ASTM D6489- NCHRP 244
خواص و اثرات


مقاوم در برابر رطوبت و گازهای جوی

مقاومت بالا در مقابل یون کلر و سایر مواد شیمیایی خورنده

مقاومت در برابر تابش نور خورشید

محافظت از رنگ سطوح مورد اجراء

محافظت و جلوگیری از تغییر رنگ مصالح کاربرده شده در نمای ساختمان

ماندگاری طولانی در موضع اجراء شده و عمر مفید زیاد

قابل شستشو

خاصیت ضد گرد و غبار و ضد دوده نمودن سطح

خاصیت خود پاک شوندگی سطوح پس از بارش باران



موارد کاربرد


نفوذ ناپذیر سازی سطوح بتنی ، سنگی ، آجری و گچی

حفاظت از نمای ساختمان

حفاظت از آثار فرهنگی در مقابل عوامل جوی



میزان مصرف

بسته به نوع سطح مورد اجرا و قدرت جذب آن ، حدود 200 الی 300 گرم آن برای پوشش یک متر مربع مورد نیاز می باشد.

روش مصرف

محافظ نما می بایست روی سطوح کاملاً تمییز و عاری از هرگونه چربی ، گرد و غبار و کاملاً خشک اجرا گردد .برای اجرای محافظ نما می توان از پیستوله ، قلم مو استفاده نمود.

توجه : در صورت زیاد بودن جذب سطح مورد اجرا محافظ نما را در دو لایه. اجرا نمایید

نکات ایمنی

در صورت برخورد این ماده با چشم فوراً به مدت دو دقیقه چشم خود را در آب باز و بسته کنید.
این ماده تا پیش از خشک شدن قابل اشتعال استموقع اجرا حتماً از عینک محافظ و ماسک استفاده کنید.

چسب بتن اپوکسی
چسب بسیار قدرتمندی بر پایه رزین اپوکسی اصلاح شده می باشد که علاوه بر استحکام مکانیکی بالا ، دوام و طول عمر زیاد ، از چسبندگی فوق العاده برای پیوند دادن بتن جدید و قدیم برخوردار می باشد.

با استاندارد ASTM C881/C881 M-02 مطابقت دارد.

خواص و اثرات


چسبندگی فوق العاده زیاد به سطوح زیر کار
قابل اجراء بر روی سطوح زیر کار خشک
دارای مقاومت های فوق العاده بالا کششی و مکانیکی
بدون حلال
حفظ خواص کیفی برابر با طول عمر بتن


موارد کاربرد


چسباندن بتن جدید به مقاطع بتن قدیمی
اتصال بتن به مقاطع فلزی
استفاده در معابر ، خیابانها ، پل ها ، پیاده روها و محل های بارگیری کارخانه ها
امکان کاربرد در سازه های با مصرف غرقابی
قابلیت تزریق در انواع ترک
چسباندن ورق های FRP بر روی بتن


میزان مصرف

بسته به میزان تخلخل سطوح مورد اجراء ، میزان مصرف چسب بتن اپوکسی 200 الی 300 گرم در هر متر مربع می باشد.

روش مصرف

سطح محل اجراء چسب اپوکسی می بایست عاری از هرگونه چربی ، گرد و غبار ، ذرات سست و ناپایدار ، روغن ، رطوبت و زنگ زدگی باشد.
تمامی سطوح را توسط دستگاه سندبلاست یا ابزارهای مخصوص خراش دهید ، تمامی روغن و چربی های باقیمانده روی سطح را با فشار بخار و نیز پاک کننده مناسب پاک کنید.
دو جزء چسب بتن اپوکسی را بوسیله یک همزن با حداکثر 200 دور در دقیقه تا حصول اطمینان از اختلاط کامل مخلوط بنمائید ، مخلوط همگن حاصله را بوسیله برس یا اسپری بر روی سطوح از قبل آماده سازی شده اجراء بفرمایید.
همواره این ماده را پس از انجام گیرش اولیه بتن یا گذشت حداقل 90 دقیقه در دمای 30 درجه سانتیگراد روی مقاطع تازه بتن ریزی شده اجراء نمایید.

نکات ایمنی

در هنگام اجرای چسب بتن اپوکسی در محیط های بسته از وجود سیستم تهویه مناسب اطمینان حاصل کنید و حتماً از لباس مناسب کار و عینک ایمنی استفاده کنید و از تماس این ماده با پوست دست جلوگیری به عمل بیاورید .
در صورت پاشیده شدن به چشم ، چشم های خود را چند دقیقه در ظرف آب باز و بسته کنید و حتماً به پزشک مراجعه نمائید.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

رنگ رزین : سفید
رنگ هاردنر : سیاه
رنگ اجزاء پس از خشک شدن : خاکستری
وزن مخصوص 1/35-1/45 gr/cm3
زمان گیرش اولیه : 2-4 ساعت
زمان رسیدن به مقاومت نهایی : 7 روز
حداکثر زمان اجراء پس از اختلاط دو جزء : 20 دقیقه
مقاومت فشاری هفت روزه : بیشتراز 85N/mm2
مقاومت کششی 25N/mm2
مقاومت ارتجاعی 45N/mm2
مقاومت برشی 40N/mm2
قابلیت چسبندگی به بتن : شکست بتن
قابلیت چسبندگی به فلز 15-20N/mm2
ویسکوزیته در 20 RTV Spindle #2
2pm5, 8000cps



ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : در محل خشک و خنک ، دور از حرارت و تابش مستقیم نور خورشید
توجه 1 : تمامی زمان های اعلام شده در خصوص اجراء ، گیرش و سایر موارد ، در دمای 20 درجه سانتیگراد محاسبه شده ، بدیهی است با گرمتر شدن هوا تمام زمان ها کاهش یافته و با سرد شدن هوا این زمان ها افزایش می یابند.
توجه 2 : نگهداری این ماده در دمای بالا ، باعث کاهش مدت زمان نگهداری می شود.
توجه 3 : بعد از اجرای چسب بتن اپوکسی تمامی ابزار آلات و تجهیزات می بایست توسط ماده پاک کننده شسته شوند ، حتماً مواد باقی مانده و سفت شده بر روی بر روی تجهیزات را توسط ماشین های فشار بخار به سرعت پاک کنید.
 

ترمیم کننده بتن
ملات آماده بر پایه سیمان با دانه بندی مناسب و بدون انقباض می باشد که با توجه به پلیمرهای فعال شونده ای که در ساخت این چسب پودری به کار رفته از چسبندگی قابل توجهی به سطوح زیر کار برخوردار بوده و مقاومت فشاری بالایی را تحمل می نماید که در دو نوع ترمیم کننده معمول و ویژه عرضه می گردد .ملات آماده بر پایه سیمان با دانه بندی مناسب و بدون انقباض می باشد که با توجه به پلیمرهای فعال شونده ای که در ساخت این چسب پودری به کار رفته از چسبندگی قابل توجهی به سطوح زیر کار برخوردار بوده و مقاومت فشاری بالائی را تحمل می نماید.
با استانداردهای ذیل مطابقت دارد

ASTM C1583 , ASTM C39 - ASTM C191
ASTM C928-05 , BS EN 12637-3
DIN EN1504-1 , DIN EN15184 , DIN EN15183

خواص و اثرات


چسبندگی بالا به انواع مصالح نظیر بتن ، گچ و آجر
هم رنگ با بتن
بدون انقباض
مقاوم در مقابل سیکلهای یخبندان و ذوب
سهولت اجراء


موارد کاربرد


ترمیم ترک خوردگی ها و شکستگی ها
هموار نمودن سطوح
پر نمودن ناهمواریهای بتن و حفره ها
زیرسازی کف و دیوارها قبل از نصب پوشش جدید


میزان مصرف

بسته به میزان تخلخل و ناهمواری سطوح مورد اجراء ، برای پوشش یک متر مربع به ضخامت یک میلیمتر حدود 2 الی 3 کیلوگرم ترمیم کننده بتن مورد نیازمی باشد.

روش مصرف

ابتدا سطح زیر کار می بایست عاری از هرگونه چربی ، گرد و غبار و ذرات سست گردد.
سه حجم پودر ترمیم کننده بتن را با یک حجم آب داخل یک همزن ریخته و تا به دست آمدن خمیری همگن عمل اختلاط را ادامه می دهیم ، ابتدا سطح زیر کار را مرطوب نموده ، سپس ملات آماده شده را بوسیله ماله یا کاردک روی سطوح از پیش مرطوب شده اجراء می نمائیم.توجه فرمائید همیشه مقداری از مواد را با آب مخلوط نمائید که حداکثر در مدت زمان کمتر از 20 دقیقه مورد استفاده قرار گیرد ، مرطوب نگه داشتن مقاطع مرمت شده تا مدت زمان 48 ساعت الزامی است مرطوب نگه داشتن مقاطع ترمیم شده تا مدت زمان 24 ساعت برای تکمیل عملیات هیدراسیون الزامی است.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : پودر
وزن مخصوص: 1/4 gr/cm3
رنگ : طوسی
یون کلر : ندارد
قابلیت انحلال : در آب


ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از نم ، رطوبت و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : کیسه های 25 کیلوگرمی

پودرآب بندی X-2000
ترکیبی دو جزئی ، شامل یک جزء پودری پایه سیمانی و دیسپرسیون پلیمری و عاری از حلال است که پوشش بدون درز بر روی سطح تشکیل می دهد و دارای خاصیت ایجاد پل بر روی ترک می باشد .

خواص و اثرات


قابل اعمال بر روی سطح مرطوب است و بصورت هیدرولیکی سخت می شود

عاری از حلال ، سازگار با محیط زیست

اجرای آسان و مقرون به صرفه

بدون نیاز به پرایمر بر سطح مرطوب تشکیل باند می دهد

قابلیت ایجاد پل ترک ها تا 1/5 میلیمتر

به بتن اجازه تنفس می دهد

قابلیت تحمل بار ترافیکی سبک را دارد

مقاوم در برابر سایش ، فرسودگی مکانیکی و همچنین نمک های یخ زدائی

دارای انعطاف پذیری دائمی

در برابر دی اکسید کربن ایجاد سد می نماید

در برابر آب های مهاجم بتن مطابق استاندارد DIN4030 مقاوم است

خاصیت ازدیاد طول بیش از %80 دارد

مقاوم در برابر اشعه UV

قابل استفاده در سیستم پوششی به عنوان لایه نهایی

قابل پوشش دهی با ملات های سخت یا منعطف و انواع رنگ ها و پوشش ها

تحمل فشار مثبت آب تا 7 بار و فشار منفی آب تا 1/5 بار

این محصول دارای قابلیت رنگ بندی می باشد



موارد کاربرد


آب بندی سطوح داخلی در مقابل نفوذ رطوبت از خارج به عنوان مثال آب بندی پارکینگ های زیر زمینی ، انبارها ، کانتینرها ، مخازن آب و فاضلاب و آب دریا، مخازن کودهای مایع ، لوله ها ، اتاقهای با رطوبت بالا ، بالکن ها ، سقف ها و استخرهای شنا
آب بندی سطح زیر کاشیها در اتاقهای در معرض رطوبت که مقاومت طولانی در مقابل نفوذ آب مد نظر است مانند حمام ، آشپزخانه ها و بالکن ها


میزان مصرف

حداقل ضخامت فیلم خشک لایه اعمال شده پودر آب بند X 2000 برای سطوح در معرض رطوبت و بدون فشار آب 2 میلیمتر و و در صورت وجود فشارآب 2/5 میلیمتراست ، برای سطوح ناصاف به مواد بیشتری جهت حصول ضخامت مورد نظر نیاز می باشد.


مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : پودری و مایع
رنگ پودری : خاکستری
رنگ مایع : سفید
نسبت اختلاط وزنی: 5 جزء پودری به 2 جزء مایع
نسبت اختلاط حجمی: 5 جزء پودری به 3 جزء مایع
زمان اختلاط : 2 تا 3 دقیقه
زمان ماندگاری پس از اختلاط : 60 دقیقه در دمای 20 درجه و رطوبت نسبی %60
حداقل ازدیاد طول تحت کشش : %42
عدد مقاومت در مقابل پخش بخار : در حدود 1000 میکرون

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : در محیط خشک و دور از و تابش طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 5 تا 35 درجه سانتی گراد
نوع بسته بندی : گالن 20 کیلوگرمی و کیسه های 25 کیلوگرمی

ماستیک سرد اجرا
گونه دیگری از درزگیرهای الاستیک بر پایه بیتو من را بر می باشد که از چسبندگی قابل توجهی به انواع مصالح برخوردار است .

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد

ASTM C1330 , ASTM C1193
BS 5212 , CRD-C527 , CRD-C22
خواص و اثرات

سهولت اجراء
مقاومت بالا در برابر شرایط جوی
چسبندگی بالا به انواع مصالح نظیر چوب ، بتن و فلز
امکان اجراء در دمای منفی 5 الی 50 درجه سانتیگراد
مقاوم در برابر یون کلر

موارد کاربرد

کانالهای انتقال آب
درزبندی انواع لوله های بتنی
پر نمودن درزهای انبساطی و ژوئن ها

میزان مصرف

پس از مشخص شدن حجم محل اجراء و لحاظ نمودن وزن مخصوص معادل 1/35 gr/cm3 میزان دقیق مصرف مشخص خواهد شد.

روش مصرف

تمام سطوح می بایست تمیز ، خشک و عاری از هرگونه چربی ، گرد و غبار و ذرات سست و چسبنده باشد
سپس ماستیک سرد اجرا را به وسیله کاردک یا ماله یا سایر ابزار تزریق ، در محل درز به فرمی که کاملاً با مقاطع مورد نظر در تماس قرار بگیرد اجراء بفرمائید.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : خمیر
وزن مخصوص 1/35 gr/cm3
رنگ : مشکی
یون کلر : ندارد

ملاحظات

مدت نگهداری : شش ماه در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از شعله و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 5 تا 35 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : بسته های 10 و 17 کیلوگرمی

تکیه گاه نئوپرن
تمامی سازه ها به علت برخی از عوامل نظیر دما , فشار , انقباض , رانش , زلزله و تحمل بار دچار لرزش و تکان می شوند بنابراین نیازمند شیوه و تمهیداتی هستند تا در برابر این لرزشها مقاومتشان افزایش یابد . تکیه گاه نئوپرن بر پایه پلی کلروپرن و با کیفیت بالا ساخته می شود که دارای ثبات و استحکام و عمر طولانی تر نسبت به لاستیک طبیعی است . تکیه گاه نئوپرن می تواند بهترین راه حل این مشکل باشد.

خواص و اثرات

قابلیت انعطاف در یک زمان و در دو جهت مختلف

تحمل همزمان تاب در سه محور مختلف

تحمل نگهداری بارهای عمودی و افقی



موارد کاربرد

در بیشتر موارد یک سازه منحصراً متکی بر تکیه گاه بوده و تمامی فشارها را بوسیله تکیه گاه پراکنده نموده و عبور می دهد , تکیه گاه ها ابزاری کاملاً اقتصادی برای حفاظت سازه ها و جلوگیری از تعمیرات و ساخت مجدد سازه می باشند مراقبت و کنترل دائمی تکیه گاه میتواند کیفیت دائمی آن را تضمین نماید و
می توان با آزمایش ثابت کرد که حتی یک تکیه گاه ثابت می تواند در مقابل بار چند هزار کیلوگرم بر سانتیمتر مربع مقاومت کند.
تکیه گاه نئوپرن بر پایه پلی کلروپرن با کیفیت بالا ساخته می شود که دارای ثبات , استحکام و عمر طولانی تر نسبت به لاستیک طبیعی است.
ورقه های فولادی با کیفیت قابل انبساط زیاد بواسطه جوش شیمیایی در بین لایه های نئوپرن قرار دارند , چسبندگی نئوپرن به فولاد برای حرکت و وضعیت تکیه گاه در زیر بار بسیار مهم است.
تکیه گاه نئوپرن از توده های یکپارچه نئوپرن که امکان جابجایی لایه ها را نمی دهد تشکیل شده و ورق های فولادی در بین لایه های نئوپرن محصور شده اند بنابراین هیچگونه خطر زنگ زدگی و فساد تدریجی آنها را تهدید نمی کند و می بایست از محکم شدن سطوح تکیه گاه بر روی سازه دقت لازم به عمل آید
طبق آزمایش های انجام شده مقاومت نهایی تکیه گاه علیرغم ابعاد نقشه بیش از 2000 کیلوگرم بر سانتیمتر مربع تخمین زده شده , با این حال فشار مجاز محدود شده و متشابه ابعاد نقشه بنا به دلایل موجود می باشد.

جدول فشار متراکم مجاز


مشخصات فیزیکی و شیمیایی

برگشت به حالت اولیه پس از تحمل فشار : %100
مدول الاستیسیته برشی در بارهای قائم 11/82 Kg/cm2
مدول الاستیسیته فشاری 4429 Kg/cm2
مقاومت کششی 19M pa
درصد ازدیاد طول : %470
سختی SHore A 70

توضیحات

در استفاده از تکیه گاه ساده و تقویت نشده بوسیله صفحات فلزی نئوپرن می بایست 2 سانتیمتر از هر طرف محل مورد نظر بر روی سازه کوچکتر باشد.
وبنا به قوانین اجسام ساکن لازم است تکیه گاه ها تا جائیکه ممکن می باشد نسبت به باری که باید تحمل کند در ابعاد کوچکتر انتخاب شوند تا بدینوسیله طبق نظریه کارشناسان از تغییر شکل آنها در زیر بار وارده تا پائین ترین حد ممکن کاسته شود ، بنابراین پوشاندن تمامی سطح مورد نظر با تکیه گاه نئوپرن معقول نمی باشد.

چسب کاشی پودری

این نوع چسب بر پایه سیمان طراحی و تولید گشته که با توجه به پلیمرهای متعددی که در ساخت آن به کار رفته پس از اختلاط کامل با آب و خشک شدن ، کاملاً در برابر آب نفوذ ناپذیر خواهد بود .
با استانداردهای ذیل مطابقت دارد:

ASTM C482
BS EN 1348
BS EN 1324
BS EN12004-2001

خواص و اثرات


قدرت چسبندگی فوق العاده زیاد
مقاوم در مقابل نم زدگی
خاصیت انعطاف پذیری کنترل شده
از دمای منفی 30 الی مثبت 120 درجه سانتی گراد دارای ثبات کیفیت می باشد.


موارد کاربرد


نصب کاشی روی کاشی
نصب انواع کاشی ، سنگ ، سرامیک و موزائیک روی انواع سطوح
امکان استفاده در سطوحی که مستقیماً با آب در تماسند.


میزان مصرف

بسته به نوع سطح زیر کار ، میزان ناهمواری و تخلخل آن و همچنین چگونگی شیارهای پشت کاشی ، حدود 1 الی 2/5 کیلوگرم چسب کاشی پودری برای پوشش یک متر مربع مورد نیاز می باشد.

روش مصرف

ابتدا سطح زیر کار می بایست عاری از هرگونه چربی ، گرد و غبار ، ذرات سست یا رنگ قدیمی گردد
سپس 3 حجم پودر را با 1 حجم آب ترکیب نموده و عمل اختلاط را تا بدست آمدن خمیری یکنواخت و همگن ادامه می دهیم و سرانجام خمیر چسب کاشی آماده شده را بوسیله کاردک شیار دار روی سطح مورد اجراء کشیده و کاشی را روی آن قرار می دهیم.

توجه 1 : دقت داشته باشید که می بایست حداقل %60 پشت کاشی به چسب آغشته شده باشد در غیر اینصورت می بایست عمق شیارهای کاردک را افزایش دهیم.
توجه 2 : پس از اختلاط چسب کاشی پودری با آب ، محصول آماده شده را نهایتاً تا مدت زمان کمتر از 30 دقیقه مورد استفاده قرار بدهید ، در غیر اینصورت چسب توانائی کافی برای نگهداری مصالح بر روی سطوح مورد اجراء را نخواهد داشت.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : پودر
وزن مخصوص1/25 gr/cm3
رنگ : طوسی
یون کلر : ندارد
قابلیت انحلال : در آب


ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از نم ، رطوبت و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : کیسه های 25 کیلوگرمی

چسب های کاشی
در گونه های مختلف خمیری و پودری عرضه می گردد که بر حسب موارد کاربرد با نام چسب کاشی ویژه برای کف و دیوار و چسب کاشی استخری قابل عرضه می باشد.
چسب کاشی خمیری
این نوع چسب بر پایه رزین های اکریلیک به همراه سیلیکون طراحی گشته که علاوه بر چسبندگی قابل توجه به انواع مصالح پس از خشک شدن به هیچ وجه در آب حل نخواهد شد و کاملاً نفوذ ناپذیر می گردد.
با استانداردهای ذیل مطابقت دارد:

ASTM C482 , BS EN 12003



خواص و اثرات


چسبندگی بسیار زیاد به انواع مصالح
انعطاف پذیری مناسب
الاستیسیته بالا
پس از خشک شدن در برابر آب و رطوبت کاملاً مقاوم و نفوذ ناپذیر است وثبات کیفیت دارد
زمان گیرش آن سریع نیست و امکان جابجائی کاشی تا دقایقی پس از نصب وجود دارد
عمر آن با عمر سازه برابری می کند


موارد کاربرد


نصب انواع کاشی ، سرامیک ، موزائیک ، سنگ ، قطعات گچی و پلاستوفوم
امکان نصب بر روی سطوح گچی ، بتنی ، سیمان ، قطعات پیش ساخته و چوبی
امکان نصب کاشی روی کاشی


میزان مصرف

بسته به میزان تخلخل سطوح زیر کار و ناهمواری آن میزان مصرف چسب کاشی خمیری معادل 1/5 تا 2/5 کیلوگرم برای هر متر مربع می باشد.

روش مصرف

سطح زیر کار می بایست عاری از هرگونه چربی ، گرد و غبار و ذرات سست باشد در صورت ناهموار بودن سطوح زیر کار و برای کاهش میزان مصرف می توان از ترمیم کننده بتن برای حصول سطحی کاملاً هموار استفاده نمود.
در شرایطی که سطح قبلاً پوشش دیگری داشته ، می بایست آن را جدا نمائید ، سپس چسب کاشی خمیری را توسط کاردک شیاردار روی سطح پخش نموده و کاشی ها را تا مدت زمان کمتر از 20 دقیقه روی آن نصب نمائید.

توجه 1 : در صورت نصب کاشی روی کاشی قدیمی ابتدا حدود %40 درصد از سطح زیر کار را با نوک تیشه یا سنگ فرز بخراشید.
توجه 2 : در دماهای کمتر از 5 درجه سانتیگراد از کاشی کاری خود داری کنید.


مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : خمیر
وزن مخصوص 1/63 gr/cm3
رنگ : کرم
8/5 : PH
قابلیت انحلال : در آب تا پیش از خشک شدن

ملاحظات

مدت نگهداری : شش ماه در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از یخبندان و تابش مستقیم و طولانی نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : سطلهای 5 ، 12/5 و 25 کیلوگرمی

 

عایق سفید پشت بام

محصول بسیار مناسبی جهت ایزولاسیون بام , ایزولاسیون استخرها , ایزولاسیون سطوح عمودی و شیب دار و ایزولاسیون سرویس ها ی بهداشتی و آشپزخانه می باشد .

ایزولاسیون بام
ایزولاسیون استخرها
ایزولاسیون سطوح عمودی و شیب دار
ایزولاسیون سرویس های بهداشتی و آشپزخانه

خواص و اثرات


قابل اعمال بر روی سطح مرطوب است و بصورت هیدرولیکی سخت می شود
عاری از حلال ، سازگار با محیط زیست
اجرای آسان و مقرون به صرفه
دارای انعطاف پذیری دائمی
مقاوم در برابر اشعهUV


موارد کاربرد


آب بندی پشت بام ، پارکینگ ها ، زیر زمین و استخرهای شنا


میزان مصرف

بسته به میزان تخلخل سطوح زیر کار و ناهمواری آن میزان مصرف معادل 1 تا 1/5 کیلوگرم برای هر متر مربع می باشد.

مزایا



بهداشتی و بدون آلودگی زیست محیطی
اجرای آسان
چسبندگی عالی به سطوح
یک پارچه و بدون درز
مقاوم در برابر اشعه UV
دارای خاصیت بازتاب انرژی به عنوان عایق حرارتی
با دوام طولانی و بیمه نامه
انعطاف بالا و مقاوم در برابر لرزش های ساختمانی




ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
قابل اجراء بر سقف های فلزی ، فوم پلی اورتان ، آسفالت ، سنگ و موزائیک ، بتن ، ایزوگام

عایق سفید پشت بام

محصول بسیار مناسبی جهت ایزولاسیون بام , ایزولاسیون استخرها , ایزولاسیون سطوح عمودی و شیب دار و ایزولاسیون سرویس ها ی بهداشتی و آشپزخانه می باشد .

ایزولاسیون بام
ایزولاسیون استخرها
ایزولاسیون سطوح عمودی و شیب دار
ایزولاسیون سرویس های بهداشتی و آشپزخانه

خواص و اثرات


قابل اعمال بر روی سطح مرطوب است و بصورت هیدرولیکی سخت می شود
عاری از حلال ، سازگار با محیط زیست
اجرای آسان و مقرون به صرفه
دارای انعطاف پذیری دائمی
مقاوم در برابر اشعهUV


موارد کاربرد


آب بندی پشت بام ، پارکینگ ها ، زیر زمین و استخرهای شنا


میزان مصرف

بسته به میزان تخلخل سطوح زیر کار و ناهمواری آن میزان مصرف معادل 1 تا 1/5 کیلوگرم برای هر متر مربع می باشد.

مزایا



بهداشتی و بدون آلودگی زیست محیطی
اجرای آسان
چسبندگی عالی به سطوح
یک پارچه و بدون درز
مقاوم در برابر اشعه UV
دارای خاصیت بازتاب انرژی به عنوان عایق حرارتی
با دوام طولانی و بیمه نامه
انعطاف بالا و مقاوم در برابر لرزش های ساختمانی




ملاحظات
مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
قابل اجراء بر سقف های فلزی ، فوم پلی اورتان ، آسفالت ، سنگ و موزائیک ، بتن ، ایزوگام

خمیر کاشت میلگرد

نوعی مخلوط سه جزئی بدون حلال بر پایه رزین اپوکسی بیسفنول و هاردنر پلی اسید می باشد که ماده مناسبی برای کاشت آرماتور و تقویت سازه ها  است .خمیر کاشت میلگرد نوعی مخلوط سه جزئی بدون حلال بر پایه رزین اپوکسی بیسفنول  و هاردنر پلی آمید می باشد , در ضمن این محصول در نوع دو جزئی نیز عرضه می گردد .

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد

ASTM C881-78 TYPE I
ASTM C882-05
BS 6319

خواص و اثرات       

• چسبندگی بسیار زیاد به بتن و فولاد
• مقاومت های فوق العاده زیاد کششی و خمشی
• دارای خاصیت خود متراکم است
• مقاومت شیمیایی زیاد
• طول عمر این ماده از طول عمر بتن بیشتر می باشد
• جاذب آب نمی باشد

موارد کاربرد

• کاشت میلگرد و انکربولت در بتن یا سنگ
• نصب قطعات و ثابت سازی آنها

میزان مصرف

ابتدا حجم حفره را محاسبه نموده و حجم میلگرد را از آن کسر می نمائیم و با توجه به وزن مخصوص خمیر کاشت میلگرد که برابر 2/2 گرم بر سانتیمتر مکعب است ، میزان مصرف قابل محاسبه خواهد بود.
 
روش مصرف

         
سطوح محل استفاده می بایست عاری از هرگونه چربی ، گرد و غبار ، زنگ زدگی ، ذرات سست و ناپایدار و رطوبت باشد.دو جزء را می بایست به وسیله همزن برقی تا حصول اطمینان از اختلاط کامل حدود 2 الی 4 دقیقه میکس نمائیم ، سپس جزء  را به مخلوط اولیه افزوده و به روش و به روش فوق مخلوط می نمائیم
مخلوط نهایی را در مدت زمان کمتر از 20 دقیقه در حفره ها ریخته و آرماتورها را پس از زنگ زدایی و پاک نمودن هرگونه چربی یا مواد آلاینده در داخل حفره ها قرار بدهید و با چرخانیدن آرماتور از در تماس قرار گرفتن کامل سطوح با خمیر کاشت میلگرد اطمینان حاصل بفرمائید.

توجه 1 : همیشه آن مقدار از مواد را با هم ترکیب نمائیدکه در مدت زمان کمتر از 20 دقیقه مورد استفاده قرار بگیرند.
توجه 2 : رعایت دقیق نسبت ها الزامی است و هرگز بدون هماهنگی با دفتر فنی شرکت نسبت ها را تغییر ندهید.
توجه 3 : از آنجا که واکنش دو جزء از نوع گرما زا است دمای محیط روی سرعت سخت شدن بسیار مؤثر است ، لذا حتماً دمای محل اجراء را قبلاً به دفتر فنی شرکت اعلام بفرمائید.
توجه 4 :  هرگز مواد را پیش از مصرف در معرض تابش مستقیم نور خورشید قرار ندهید.
توجه 5 : هرگز برای رقیق نمودن این ماده از حلال استفاده نفرمائید.


مشخصات فیزیکی و شیمیایی

جزءA    : مایع بی رنگ
جزءB    : مایع بی رنگ
جزءC    : پودر طوسی
رنگ ماده پس از سخت شدن : تقریباً مشکی
وزن مخصوص 2/2 gr/cm3  A+B+C
زمان مصرف پس از اختلاط اجزاء : 20 دقیقه
زمان خشک شدن سطحی( 25 C ):   ساعت4ساعت
زمان خشک شدن عمقی( 25 C )  :  ساعت24ساعت
حصول مقاومت نهایی : 7 روز  

ژل تایم

در دمای 35 درجه سانتیگراد    20 دقیقه
در دمای 25 درجه سانتیگراد    60 دقیقه
در دمای 10 درجه سانتیگراد    60 دقیقه

خواص مکانیکی

مقاومت فشاری980 kg/cm2  
مقاومت خمشی46 mpa  
مقاومت کششی158 kg/cm2  

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از یخبندان ، تابش مستقیم نور و دور از شعله خورشید
بهترین دمای نگهداری : 5 تا 30 درجه سانتیگراد
نسبت اجزاء : جزAء    : 2 ، جزBء    : 1 ، جزCء    : 10

کیورینگ
این ماده پس از اتمام عملیات بتن ریزی مورد استفاده قرار می گیرد و نیاز به آب پاشی و مرطوب نگهداشتن بتن را برطرف می کند . کیورینگ با ایجاد فیلم بسیار نازک روی سطح بتن از تبخیر آب بتن جلوگیری می کند .نگهداری صحیح از بتن پس از اتمام عملیات بتن ریزی یکی از عوامل مهم و اثر گذار در افزایش کیفیت نهایی بتن است .
ماده کیورینگ با ایجاد فیلم بسیار نازکی روی سطح بتن علاوه بر انعکاس بخش عمده ای از تابش نور خورشید و جلوگیری از بالا رفتن دمای سطح ، از تبخیر سریع آب بتن جلوگیری بعمل می آورد.

با استانداردهای ذیل مطابقت دارد

ASTM C309 , BS 7542 , AASHTO M148
BS 8110 PART 1 , ACI 308
ASTM C156 – ASTM C171

خواص و اثرات

ایجاد لایه غیر چرب
عدم جلوگیری از پیوستگی لایه های بتنی
جلوگیری از تبخیر سریع و زود هنگام آب بتن
عدم نیاز به آب پاشی و مرطوب نگه داشتن بتن
حفظ رطوبت و حرارت لازم برای تداوم واکنش هیدراسیون
جلوگیری از انقباض و ترک های ناشی از خشک شدن سریع بتن
عدم تأثیر منفی بر روی سطح بتن و رنگ آن
جلوگیری از پوسته شدن سطح بتن
کاهش نفوذپذیری سطحی بتن


موارد کاربرد

بتن ریزی در مناطقی که در معرض تابش شدید نور آفتاب می باشند.
بتن ریزی در مناطق بادخیز و در معرض جریان باد
اجرای بتن در مناطقی که امکان آب پاشی و مرطوب نگه داشتن بتن محدود می باشد.
بتن ریزی در مناطق گسترده و وسیع


میزان مصرف

بسته به شدت وزش باد و میزان رطوبت و دمای محیط میزان مصرف حدود 150 الی 200 گرم برای هر متر مربع می باشد.

روش مصرف

اجرای کیورینگ در سطوح باز می بایست به محض اتمام بتن ریزی یا همزمان با بازنمودن قالبها انجام پذیرد و در صورت به تأخیر افتادن لازم است ابتدا سطح بتن آب پاشی و اشباع شود و بعد از آن کیورینگ اجراء گردد. برای ضخیم تر بودن فیلم اجراء شده روی سطح بتن و ممانعت از گسستگی فیلم کیورینگ که ناشی از فشار بخار رخ می دهد بهتر است پاشش کیورینگ روی سطح در دو مرحله و با فواصل حدود نیم الی 1 ساعت انجام پذیرد.با توجه به دمای هوا و شدت وزش باد می توان هر کیلوگرم مایع کیورینگ را با حدود 300 الی 500 سی سی آب مخلوط نموده و مورد استفاده قرار داد.
مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : مایع
وزن مخصوص 1/3 gr/cm3
رنگ : عسلی و نقره ای
7/5 : PH
یون کلر : ندارد کمتر از استاندارد ( BS 5075)
قابلیت انحلال : در آب

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از هوا ، یخبندان و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 5 تا 35 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : گالن 20 کیلوگرمی
توجه : قبل از هرگونه اجرای مجدد بتن و به منظور حفظ یکپارچگی بتن ، باقی مانده فیلم کیورینگ را روی سطح بتن به وسیله شستشو با آب پاک نمائید.

اسپیسر
برای ثابت سازی میلگرد در سایزها و ابعاد مختلف تولید می گردد.اسپیسر به معنی فاصله دهنده بوده و طبق تعریف موسسه استاندارد بریتانیا به قطعاتی گفته می شود که مابین آرماتورهای بتن و بدنه قالب قرار گرفته تا پوشش مورد نظر بتن را ایجاد نمایند.ای تولید اسپیسر مواد مختلف به کار گرفته می شود , این محصولات به صورت های بتنی , فلزی و پلاستیکی مورد استفاده قرار می گیرند.----------------------------------------------------------------------------------
مزایای اسپیسرهای پلاستیکی

ارزان بودن
سهولت در کاربرد
عدم ایجاد مانع در فرایند بتن ریزی
ممانعت از نفوذ عوامل خوردگی به آرماتور
تولید و شکل دهی آسان
حمل و نقل بسیار راحت


طبقه بندی اسپیسرهای پلاستیکی

از نظر میزان تحمل بار اسپیسرها بصورت زیر طبقه بندی می شوند.

اسپیسرهای سبک

این نوع اسپیسرها برای آرماتورهای با قطر کمتر از برای ایجاد پوشش در اعضاء عمودی و یا در آرماتوربندی افقی در مقاطع کوچک مناسب است
اسپیسرهای متوسط برای پوشش بتن جهت میلگردهای تا قطر از این نوع اسپیسر استفاده می شود
اسپیسرهای سنگین از این نوع اسپیسر برای پوشش میلگردهای با قطر بزرگتر از استفاده می شود


طبقه بندی بر اساس شکل و نوع استفاده

اسپیسرهای عمودی یا صندلی
اسپیسرهای عمودی به صورت تکیه گاه در زیر میلگردهای آرماتور قرار می گیرند ، از این نوع اسپیسر در دیواره نیز می توان استفاده کردو متناسب با بار قابل تحمل قطر میلگرد و پوشش بتن مورد نیاز قابل انتخاب می باشند و به دو دسته گیره دار و بدون گیره تقسیم بندی می شوند.
اسپیسرهای گیره دار در فرایند بتن ریزی ثابت بوده و نمی چرخند , همچنین نصب آنها راحت و آسان است لذا در مواقعی که ثابت بودن و پایداری اسپیسر مد نظر است این نوع اسپیسر توصیه می شود , وجود گیره بر روی این نوع اسپیسرها باعث می شود تا سایز میلگردهای مورد استفاده در محدوده معین و خاصی واقع شوند.اسپیسرهای بدون گیره محدودیتی برای سایز میلگرد بوجود نمی آورند ولی در هنگام نصب چرخش و جابجایی وجود دارد و در صورت نیاز به پایداری باید بوسیله قلاب های سیمی از چرخش و حرکت آنها جلوگیری کرد.طراحی اسپیسرها به طریقی است که حداقل تماس با سطح قالب را داشته و به جهت جنس پلاستیکی آنها از نفوذ عوامل خورنده جلوگیری می کند.

اسپیسرهای گرد یا چرخشی
این نوع اسپیسر به شکل هندسی مدور و خاص خود طوری طراحی شده است که دارای حالت ارتجاعی بسیار بالایی می باشد و جهت بتن ریزی های عمودی و بتن ریزی در دیواره ها , دیواره ستون ها , دیواره فونداسیون , قفسه شمع و محل های مشابه به کار می رود .



اسپیسرهای ترکیبی

اسپیسرهایی هستند که با ترکیب دو یا چند مدل اسپیسر جهت بهره گیری از مزایای آنها بصورت توامان و یا جهت صرفه جویی در زمان نصب و هزینه به کار می روند مانند اسپیسر دوبل 100-30 که یک فاصله نگهدار برای ایجاد پوشش بتنی مش های زیرین در ارتفاع 30 میلیمتری و نگهداری مش های بالایی در ارتفاع 100 میلیمتر جهت استفاده در شبکه های دو مش می باشد , لازم به ذکر است که فاصله نگهدار شبکه دوم می تواند با اندازه های مختلف بر روی فاصله نگهدار کفی مونتاژ گردد.

انواع اسپیسرهای پلاستیکی

کلمپ فیکس برای کارهای سبک و سریع
ماکسیفیکس با قابلیت تحمل بار برای سازه های متوسط و سنگین
اسپیسر سنگین جهت کارهای پیچیده و سنگین و برای میلگردهای با قطر زیاد مناسب است
اسپیسر فوق سنگین برای کارهای سنگین طراحی شده و برای آرماتورهای با بار استاتیک زیاد مناسب است
دوبل که برای شبکه های دومش مورد استفاده قرار می گیرد.
یوچیر برای سقف ها و نظایر آن مورد استفاده قرار می گیرد.
ساید چیر با دارا بودن گیره محکم و مناسب برای سقف و کف های با وزن متوسط مورد استفاده قرار می گیرد.
اسپیسر چرخی دارای مصرف بسیار زیاد بوده و در دیوارها , ستون ها و بتن ریزی های عمودی مورد استفاده قرار می گیرد.
کیج بار در پایه پل ها , سازه های دریایی و انواع شمع بندی ها متداول بوده و در اجرای سازه دقت بیشتری به همراه دارد.

اسپیسر
برای ثابت سازی میلگرد در سایزها و ابعاد مختلف تولید می گردد.اسپیسر به معنی فاصله دهنده بوده و طبق تعریف موسسه استاندارد بریتانیا به قطعاتی گفته می شود که مابین آرماتورهای بتن و بدنه قالب قرار گرفته تا پوشش مورد نظر بتن را ایجاد نمایند.ای تولید اسپیسر مواد مختلف به کار گرفته می شود , این محصولات به صورت های بتنی , فلزی و پلاستیکی مورد استفاده قرار می گیرند.----------------------------------------------------------------------------------
مزایای اسپیسرهای پلاستیکی

ارزان بودن
سهولت در کاربرد
عدم ایجاد مانع در فرایند بتن ریزی
ممانعت از نفوذ عوامل خوردگی به آرماتور
تولید و شکل دهی آسان
حمل و نقل بسیار راحت


طبقه بندی اسپیسرهای پلاستیکی

از نظر میزان تحمل بار اسپیسرها بصورت زیر طبقه بندی می شوند.

اسپیسرهای سبک

این نوع اسپیسرها برای آرماتورهای با قطر کمتر از برای ایجاد پوشش در اعضاء عمودی و یا در آرماتوربندی افقی در مقاطع کوچک مناسب است
اسپیسرهای متوسط برای پوشش بتن جهت میلگردهای تا قطر از این نوع اسپیسر استفاده می شود
اسپیسرهای سنگین از این نوع اسپیسر برای پوشش میلگردهای با قطر بزرگتر از استفاده می شود


طبقه بندی بر اساس شکل و نوع استفاده

اسپیسرهای عمودی یا صندلی
اسپیسرهای عمودی به صورت تکیه گاه در زیر میلگردهای آرماتور قرار می گیرند ، از این نوع اسپیسر در دیواره نیز می توان استفاده کردو متناسب با بار قابل تحمل قطر میلگرد و پوشش بتن مورد نیاز قابل انتخاب می باشند و به دو دسته گیره دار و بدون گیره تقسیم بندی می شوند.
اسپیسرهای گیره دار در فرایند بتن ریزی ثابت بوده و نمی چرخند , همچنین نصب آنها راحت و آسان است لذا در مواقعی که ثابت بودن و پایداری اسپیسر مد نظر است این نوع اسپیسر توصیه می شود , وجود گیره بر روی این نوع اسپیسرها باعث می شود تا سایز میلگردهای مورد استفاده در محدوده معین و خاصی واقع شوند.اسپیسرهای بدون گیره محدودیتی برای سایز میلگرد بوجود نمی آورند ولی در هنگام نصب چرخش و جابجایی وجود دارد و در صورت نیاز به پایداری باید بوسیله قلاب های سیمی از چرخش و حرکت آنها جلوگیری کرد.طراحی اسپیسرها به طریقی است که حداقل تماس با سطح قالب را داشته و به جهت جنس پلاستیکی آنها از نفوذ عوامل خورنده جلوگیری می کند.

اسپیسرهای گرد یا چرخشی
این نوع اسپیسر به شکل هندسی مدور و خاص خود طوری طراحی شده است که دارای حالت ارتجاعی بسیار بالایی می باشد و جهت بتن ریزی های عمودی و بتن ریزی در دیواره ها , دیواره ستون ها , دیواره فونداسیون , قفسه شمع و محل های مشابه به کار می رود .



اسپیسرهای ترکیبی

اسپیسرهایی هستند که با ترکیب دو یا چند مدل اسپیسر جهت بهره گیری از مزایای آنها بصورت توامان و یا جهت صرفه جویی در زمان نصب و هزینه به کار می روند مانند اسپیسر دوبل 100-30 که یک فاصله نگهدار برای ایجاد پوشش بتنی مش های زیرین در ارتفاع 30 میلیمتری و نگهداری مش های بالایی در ارتفاع 100 میلیمتر جهت استفاده در شبکه های دو مش می باشد , لازم به ذکر است که فاصله نگهدار شبکه دوم می تواند با اندازه های مختلف بر روی فاصله نگهدار کفی مونتاژ گردد.

انواع اسپیسرهای پلاستیکی

کلمپ فیکس برای کارهای سبک و سریع
ماکسیفیکس با قابلیت تحمل بار برای سازه های متوسط و سنگین
اسپیسر سنگین جهت کارهای پیچیده و سنگین و برای میلگردهای با قطر زیاد مناسب است
اسپیسر فوق سنگین برای کارهای سنگین طراحی شده و برای آرماتورهای با بار استاتیک زیاد مناسب است
دوبل که برای شبکه های دومش مورد استفاده قرار می گیرد.
یوچیر برای سقف ها و نظایر آن مورد استفاده قرار می گیرد.
ساید چیر با دارا بودن گیره محکم و مناسب برای سقف و کف های با وزن متوسط مورد استفاده قرار می گیرد.
اسپیسر چرخی دارای مصرف بسیار زیاد بوده و در دیوارها , ستون ها و بتن ریزی های عمودی مورد استفاده قرار می گیرد.
کیج بار در پایه پل ها , سازه های دریایی و انواع شمع بندی ها متداول بوده و در اجرای سازه دقت بیشتری به همراه دارد.

روغن قالب

نوعی روغن امولسیون می باشد که با ایجاد فیلم بسیار نازکی روی سطح قالب ها باعث سهولت جداسازی قالب از بتن می گردد و باعث تغییر رنگ سطح بتن نخواهد شد. از محاسن استفاده از روغن قالب  نسبت به روغن سوخته یا گونه های متفرقه به موارد ذیل اشاره نمود:

•     سهولت حرکت حباب های هوا در مجاورت قالب
•     بعد از باز نمودن قالب ها به سرعت از بین می رود.
•     رنگ سطح بتن را تغییر نمی دهد.
•     باعث عدم چسبندگی رنگ یا ملات های آب بندی و ترمیمی به بتن نمی گردد.

خواص و اثرات       
 

• قابلیت پوشش دهندگی مطلوب روی سطح قالب
• آتش زا نبوده و سمی نیست
• باعث آلودگی سطح بتن نمی گردد
• امکان شستشو با آب
• عدم نیاز به اعمال ضربات مکانیکی برای جداسازی قالبها
• کمک به عبور بهتر و سریعتر حباب های هوا در مجاورت قالب
• صرفه اقتصادی

موارد کاربرد
 

•         آماده سازی انواع قالب های فلزی ، چوبی ، پلاستیکی و فایبرگلاس

    
میزان مصرف

بسته به نوع قالب و شرایط کارگاهی میزان مصرف متغیر است ، اما معمولاً 1 لیتر روغن قالب را با 0/5 الی 1 لیتر آب رقیق نموده مخلوط حاصله ، بسته به نوع و تخلخل سطوح قالب ها برای پوشش حدوداً 20 متر مربع کفایت می کند.
 
روش مصرف

پس از رقیق نمودن روغن قالب ، سطوح قالب ها را می توان به وسیله پیستوله یا برس یا غلطک پوشش دهی نمود.


مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : مایع
وزن مخصوص: 0/9 gr/cm3
  رنگ : قهوه ای
8 : PH
یون کلر : ندارد ( کمتر از استاندارد  ( BS 5075
قابلیت انحلال : در آب

ملاحظات

مدت نگهداری : یک سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از یخبندان و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : گالن 20 کیلوگرمی

پوشش اپوکسی
پوششی دو جزئی بر پایه رزین های اپوکسی و بدون حلال می باشد که پس از اجرا سطحی کاملاً مقا وم و شفاف را ایجاد می نماید.

با استاندارد ذیل مطابقت دارد

BS 6319 PART 2


----------------------------------------------------------------------------------------------

خواص و اثرات


مقاومت در برابر مواد شیمیایی مخرب
مقاومت در برابر نیروهای مکانیکی و با ترافیکی
چسبندگی فوق العاده زیاد به سطوح بتنی و فلزی
اجراء یکپارچه و بدون درز
غیر سمی و قابل کاربرد در تماس با آب آشامیدنی
قابل ارائه در رنگ های مختلف
قابلیت ترمیم سریع و آسان


موارد کاربرد


پوشش سالنهای صنعتی
کفپوش مناسب برای کف بیمارستانها
پوشش کف آزمایشگاه های مواد شیمیایی
کف سازی کارخانه های تولید و نگهداری مواد غذایی
کفپوش مناسب برای کارخانجات صنعتی و ساختمانهای مسکونی
مناسب برای پوشش کف هایی که از سیستم گرمایش تابشی استفاده می کنند.
پوشش کلیه سطوحی که در معرض مواد شیمیایی هستند.


میزان مصرف

برای پوشش هر متر مربع به ضخامت 1 میلیمتر حدود 1/5 کیلوگرم پوشش اپوکسی مورد نیاز می باشد.

روش اجراء

زیرسازی و کف های بتنی حتماض باید به سن 28 روز رسیده باشند.
سطوح زیر کار چه قدیمی و چه جدید می بایست تمیز ، خشک و عاری از هرگونه چربی ، گرد و غبار و ذرات سست و چسبنده شوند.
تمام خلل و فرج می بایست توسط ترمیم کننده ویژه مورد ترمیم قرار گیرند.
تمامی سطوح می بایست با استفاده از پرایمر اپوکسی آماده سازی شوند و پس از خشک شدن پرایمر به فرمی که دست به آن نچسبد ، پوشش اپوکسی قابل اجراست.
جزء را که هاردنر می باشد به جزء ( رزین ) افزوده و با استفاده از همزن برقی عمل اختلاط را تا رسیدن به مخلوطی یکنواخت ادامه بدهید.
عمل اجراء را می توان به صورت ریزشی و پخش نمودن با تی لاستیکی یا با استفاده از رولر انجام داد
توجه : بهتر است ماکزیمم ضخامت اجراء هر لایه 1 میلیمتر باشد.
پس از خشک شدن لایه اول ، تمامی مقاطع که حالت ناهموار یا مواج دارد را با استفاده از بتونه اپوکسی مرمت کنید.
پس از خشک شدن بتونه به فرمی که دست به آن نچسبد کفپوش اپوکسی را روی سطح مطابق روش بالا اجراء کنید.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی

میزان مواد جامد : %100
وزن مخصوص مخلوط دو جزء 1/56 kg/Lit
زمان گیرش اولیه در دمای 25 درجه سانتیگراد : 4 ساعت
زمان خشک شدن نهایی : 7 روز
ملاحظات

نسبت اجزاء : جزء : 3/3 ، جزء : 1
شرایط نگهداری : دور از شعله و تابش مستقیم نور خورشید
بهترین دمای نگهداری : 5 تا 30 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : مجموعه 33 کیلوگرمی
در صورت احتمال پاشش مواد شیمیایی بر روی این نوع پوشش موارد را به دفتر فنی این شرکت اطلاع دهید.

ماستیک گرم اجرا

ترکیبی بر پایه بیتو من رابر اصلاح شده می باشد که برای پر نمودن درزهای انبساط و ژوئن های افقی مورد استفاده قرار می گیرد . هیچگونه اثر سوئی روی آب آشامیدنی ندارد.
با استانداردهای ذیل مطابقت دارد

ASTM D3583 , ASTM D1854 , ASTM D1190
BS 6920-2000 , ASTM D3569 , ASTM D6690
DIN EN 13880-12

خواص و اثرات



در تماس با آب آشامیدنی از نظر تغییرات رنگ و کدورت آب در
کم ترین محدوده مجاز و مطابق با استاندارد BS 6920 Part5 می باشد.
مقاوم در برابر رشد میکرو ارگانیزمهای آبزی
تراوش یونهای فلزی در آب در محدوده مجاز
مطابق با استاندارد BS 6920 Part8
پس از اجراء هرگز ترک نمی خورد و با کاهش چسبندگی مواجه نخواهد شد
حفظ انعطاف پذیری در دمای پائین
پایداری در برابر شرایط جوی
بدون شره در شرایط محیطی گرم


موارد کاربرد

آب بندی درزهای انبساطی کف مخازن آب آشامیدنی و استخرها
سد سازی و کانالهای آب رسانی

میزان مصرف

با محاسبه حجم محل اجراء و لحاظ نمودن وزن مخصوص ماده میزان دقیق
مصرف مشخص خواهد شد

روش مصرف

تمام سطوح می بایست تمیز ، خشک و عاری از هرگونه چربی ، گرد و غبار و ذرات سست و چسبنده باشد
ماستیک گرم اجراء را تا دمای 160 درجه سانتیگراد و به صورت حرارت غیر مستقیم گرم نموده و پس از رسیدن به حالت سیال با روشهای ریزشی تزریق و قابل اجراءمی باشد.


مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : جامد الاستیک
وزن مخصوص 1/2 gr/cm3
رنگ : مشکی
درصد ازدیاد طول : %1000

ملاحظات

مدت نگهداری : شش ماه در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از حرارت مستقیم و اشتعال
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : بسته های 10 و 17کیلوگرمی



ماستیک مقاوم نفتی

ماده پر کننده دو جزئی و بسیار مقاوم در برابر حلال های نفتی آلیفاتیک می باشد که از ترکیبات قطران و بیتومن رابر برای ساخت این ماده استفاده می شود.
با استانداردهای ذیل مطابقت دارد

ASTM D1854 , ASTM D5329
ASTM D5167 , ASTM D6690
BS 2499 , ASTM D7116 , ASTM D3582

خواص و اثرات



مقاومت بسیار زیاد در برابر روغنها ، نفت و بنزین
چسبندگی زیاد به بتن یا سایر مصالح نظیر آسفالت ، فلز، چوب و شیشه
خاصیت ارتجاعی مناسب برای درزهای انبساطی و ژوئن ها
بصورت گرم قابل اجراء می باشد.


موارد کاربرد



پر نمودن درزهای بتنی که می بایست در برابر روغن ها ، بنزین و نفت مقاوم باشند نظیر
باند فرودگاه ها و اسکله ها
کف انبارهای سوخت و روغن
کف گاراژها و تعمیرگاهها
محوطه پارکینگ ها و کارخانه ها
کف پمپ بنزین ها و محل های سوخت گیری


میزان مصرف

بسته به طول ، عرض و ارتفاع درزهای مورد اجراء میزان مصرف متغیر است که با اندازه گیری حجم درز و در نظر داشتن وزن مخصوص ماده که برابر 1/35 گرم بر سانتیمتر مکعب است میزان مصرف مشخص مسی گردد.

روش مصرف

سطح زیر کار می بایست عاری از هرگونه چربی ، گرد و غبار و رطوبت باشد .
برای تمیزکاری می توان از فشار باد و برس برقی استفاده نمود.
جزء ماستیک مقاوم نفتی را که رزین می باشد و در ظرف های فلزی عرضه می شود با استفاده از شعله مستقیم حرارت بدهید تا به نقطه جوش برسد ، پس از رسیدن به حالت مذاب حرارت را اندکی کم کنید تا از سوختن و دود کردن رزین جلوگیری شود ، سپس جزء را که پودر می باشد به داخل رزین مذاب ریخته و با استفاده از همزن برقی مخلوط بفرمائید تا سیال غلیظ یکنواخت و همگنی حاصل شود.
ماستیک آماده شده را تا پیش از سرد شدن در داخل مقاطع آماده سازی شده به روش ریزشی اجراء بفرمائید.

توجه 1 : اجرای ماستیک می بایست در دمای بالای 5 درجه سانتیگراد و در شرایط جوی خشک انجام پذیرد و دمای ماستیک در زمان ریخته شدن به درون درز حدود 140 درجه سانتیگراد باشد.
توجه 2 : در مقاطعی که نیاز به قالب بندی است ، قالبها را از جنسی انتخاب کنید تا در اثر تماس با ماستیک گرم تغییر شکل ندهد.
توجه 3 : بهتر است برای جلوگیری از آلوده شدن مقاطع مجاور درزها به ماستیک ، این مقاطع را پیش از اجراء با چسب های کاغذی پوشش داده و سریعاً پس از اجرای ماستیک چسب ها را جدا نمائید.


مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : جامد الاستیک
وزن مخصوص 1/35 gr/cm3
رنگ : مشکی
درجه حرارت ذوب : 160 درجه سانتیگراد حرارت مستقیم

ملاحظات

مدت نگهداری : دو سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از آب و رطوبت
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 35 درجه سانتیگراد

ماستیک گرم اجرا

ترکیبی بر پایه بیتو من رابر اصلاح شده می باشد که برای پر نمودن درزهای انبساط و ژوئن های افقی مورد استفاده قرار می گیرد . هیچگونه اثر سوئی روی آب آشامیدنی ندارد.
با استانداردهای ذیل مطابقت دارد

ASTM D3583 , ASTM D1854 , ASTM D1190
BS 6920-2000 , ASTM D3569 , ASTM D6690
DIN EN 13880-12

خواص و اثرات



در تماس با آب آشامیدنی از نظر تغییرات رنگ و کدورت آب در
کم ترین محدوده مجاز و مطابق با استاندارد BS 6920 Part5 می باشد.
مقاوم در برابر رشد میکرو ارگانیزمهای آبزی
تراوش یونهای فلزی در آب در محدوده مجاز
مطابق با استاندارد BS 6920 Part8
پس از اجراء هرگز ترک نمی خورد و با کاهش چسبندگی مواجه نخواهد شد
حفظ انعطاف پذیری در دمای پائین
پایداری در برابر شرایط جوی
بدون شره در شرایط محیطی گرم


موارد کاربرد

آب بندی درزهای انبساطی کف مخازن آب آشامیدنی و استخرها
سد سازی و کانالهای آب رسانی

میزان مصرف

با محاسبه حجم محل اجراء و لحاظ نمودن وزن مخصوص ماده میزان دقیق
مصرف مشخص خواهد شد

روش مصرف

تمام سطوح می بایست تمیز ، خشک و عاری از هرگونه چربی ، گرد و غبار و ذرات سست و چسبنده باشد
ماستیک گرم اجراء را تا دمای 160 درجه سانتیگراد و به صورت حرارت غیر مستقیم گرم نموده و پس از رسیدن به حالت سیال با روشهای ریزشی تزریق و قابل اجراءمی باشد.


مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : جامد الاستیک
وزن مخصوص 1/2 gr/cm3
رنگ : مشکی
درصد ازدیاد طول : %1000

ملاحظات

مدت نگهداری : شش ماه در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از حرارت مستقیم و اشتعال
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 25 درجه سانتیگراد
نوع بسته بندی : بسته های 10 و 17کیلوگرمی



ماستیک مقاوم نفتی

ماده پر کننده دو جزئی و بسیار مقاوم در برابر حلال های نفتی آلیفاتیک می باشد که از ترکیبات قطران و بیتومن رابر برای ساخت این ماده استفاده می شود.
با استانداردهای ذیل مطابقت دارد

ASTM D1854 , ASTM D5329
ASTM D5167 , ASTM D6690
BS 2499 , ASTM D7116 , ASTM D3582

خواص و اثرات



مقاومت بسیار زیاد در برابر روغنها ، نفت و بنزین
چسبندگی زیاد به بتن یا سایر مصالح نظیر آسفالت ، فلز، چوب و شیشه
خاصیت ارتجاعی مناسب برای درزهای انبساطی و ژوئن ها
بصورت گرم قابل اجراء می باشد.


موارد کاربرد



پر نمودن درزهای بتنی که می بایست در برابر روغن ها ، بنزین و نفت مقاوم باشند نظیر
باند فرودگاه ها و اسکله ها
کف انبارهای سوخت و روغن
کف گاراژها و تعمیرگاهها
محوطه پارکینگ ها و کارخانه ها
کف پمپ بنزین ها و محل های سوخت گیری


میزان مصرف

بسته به طول ، عرض و ارتفاع درزهای مورد اجراء میزان مصرف متغیر است که با اندازه گیری حجم درز و در نظر داشتن وزن مخصوص ماده که برابر 1/35 گرم بر سانتیمتر مکعب است میزان مصرف مشخص مسی گردد.

روش مصرف

سطح زیر کار می بایست عاری از هرگونه چربی ، گرد و غبار و رطوبت باشد .
برای تمیزکاری می توان از فشار باد و برس برقی استفاده نمود.
جزء ماستیک مقاوم نفتی را که رزین می باشد و در ظرف های فلزی عرضه می شود با استفاده از شعله مستقیم حرارت بدهید تا به نقطه جوش برسد ، پس از رسیدن به حالت مذاب حرارت را اندکی کم کنید تا از سوختن و دود کردن رزین جلوگیری شود ، سپس جزء را که پودر می باشد به داخل رزین مذاب ریخته و با استفاده از همزن برقی مخلوط بفرمائید تا سیال غلیظ یکنواخت و همگنی حاصل شود.
ماستیک آماده شده را تا پیش از سرد شدن در داخل مقاطع آماده سازی شده به روش ریزشی اجراء بفرمائید.

توجه 1 : اجرای ماستیک می بایست در دمای بالای 5 درجه سانتیگراد و در شرایط جوی خشک انجام پذیرد و دمای ماستیک در زمان ریخته شدن به درون درز حدود 140 درجه سانتیگراد باشد.
توجه 2 : در مقاطعی که نیاز به قالب بندی است ، قالبها را از جنسی انتخاب کنید تا در اثر تماس با ماستیک گرم تغییر شکل ندهد.
توجه 3 : بهتر است برای جلوگیری از آلوده شدن مقاطع مجاور درزها به ماستیک ، این مقاطع را پیش از اجراء با چسب های کاغذی پوشش داده و سریعاً پس از اجرای ماستیک چسب ها را جدا نمائید.


مشخصات فیزیکی و شیمیایی

حالت فیزیکی : جامد الاستیک
وزن مخصوص 1/35 gr/cm3
رنگ : مشکی
درجه حرارت ذوب : 160 درجه سانتیگراد حرارت مستقیم

ملاحظات

مدت نگهداری : دو سال در بسته بندی اولیه
شرایط نگهداری : دور از آب و رطوبت
بهترین دمای نگهداری : 15 تا 35 درجه سانتیگراد